高效自动化完成袋装方便面的堆叠码垛,精准稳定,提升仓储效率,降低人工成本
研茂智能袋装面码垛机器人是专为袋装方便面生产线设计的全自动方便面码垛设备,采用四轴/六轴机器人系统,能够高效完成袋装产品的自动抓取、转运和堆叠码垛工作。设备配备先进的视觉识别系统和智能规划算法,可根据不同袋型和重量自动调整抓取力度和码垛模式,确保码垛稳固整齐。
袋装方便面生产线中的码垛机器人应用场景
袋装面码垛机器人的多层码垛效果展示
袋装方便面具有重量轻、易滑动、堆叠难度大等特点,传统人工码垛效率低、劳动强度大、码垛不整齐,影响仓储和运输效率。食品袋智能堆叠系统通过自动化技术,将码垛速度提升至30-60袋/分钟,相当于3-4名工人的工作量,同时确保码垛稳固、整齐、一致性高,大幅降低人工成本和劳动强度。
设备可灵活适配不同规格和材质的袋装产品,支持多种码垛模式,是方便面生产企业实现后道包装自动化、提高仓储效率的理想选择。
码垛速度可达30-60袋/分钟,满足高速生产线的码垛需求。
特制的气动夹爪,可根据袋重自动调整抓取力度,避免破损。
智能规划码垛模式,确保堆垛稳固,满足仓储和运输要求。
配备视觉系统,可识别袋位偏移并自动调整抓取位置。
可适应不同尺寸、重量的袋装产品,支持多种码垛模式。
可与包装线、检测设备无缝对接,组成袋装食品码垛自动化解决方案。
袋装面进入码垛区域
识别袋位和姿态
机器人抓取袋装面
按预设模式码垛
满垛后自动更换托盘
袋装面通过输送带进入码垛机器人工作区域
视觉系统识别袋装面的位置和姿态,确保抓取准确
高速面制品码垛机器人根据袋装面特性调整抓取力度,确保牢固抓取
机器人将袋装面转运至托盘,按照预设模式整齐堆叠
当托盘码满后,系统自动提示并更换新托盘,继续码垛作业

袋装面码垛机器人采用先进的四轴/六轴运动控制系统和智能视觉识别技术,实现从产品进入到码垛完成的全自动过程,整个流程无需人工干预,确保码垛效率和质量的稳定性。
袋装面码垛机器人作为后道包装线的关键设备,可与上下游设备无缝对接,形成完整的自动化包装流程:
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| 码垛速度 | 30-60袋/分钟(取决于产品规格) |
| 适用产品类型 | 袋装方便面、挂面、粉丝、米粉等袋装面制品 |
| 产品尺寸范围 | 长度: 100-400mm 宽度: 50-200mm 厚度: 10-50mm |
| 产品重量范围 | 50-1000g/袋 |
| 码垛高度 | 最高2000mm(可定制) |
| 托盘尺寸 | 标准1200×1000mm(可适配其他尺寸) |
| 机器人轴数 | 四轴/六轴可选 |
| 电源要求 | AC 380V 50Hz,30A |
| 总功率 | 7.5kW |
| 气源要求 | 0.6-0.8MPa,1200L/min |
| 设备尺寸 | 2800×2200×2600mm(长×宽×高) |
| 设备重量 | 约1800kg |
| 存储码垛模式 | 可存储20种以上码垛模式 |


该企业为解决袋装方便面人工码垛效率低、劳动强度大的问题,引进6台研茂智能袋装面码垛机器人,实现了后道包装的全自动化,大幅提升了生产效率。
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